Nyheter

Typer flammehemmere brukt i plast

Flammehemmere er viktige tilsetningsstoffer som brukes i ulike materialer, spesielt plast, for å redusere brennbarhet og forbedre brannsikkerheten. Etter hvert som etterspørselen etter tryggere produkter øker, har utviklingen og anvendelsen av flammehemmere utviklet seg betydelig. Denne artikkelen utforsker de ulike typene flammehemmere som vanligvis brukes i plast, deres virkningsmekanismer og deres miljømessige konsekvenser.

Halogenerte flammehemmere er blant de mest brukte i plastindustrien. Disse forbindelsene inneholder brom eller klor og er effektive til å avbryte forbrenningsprosessen. Når de utsettes for varme, frigjør de halogenatomer som reagerer med frie radikaler i flammen, og slukker dermed brannen effektivt. Vanlige eksempler inkluderer tetrabrombisfenol A (TBBPA) og polybromerte difenyletere (PBDE-er). Selv om de er effektive, har bekymringer om deres miljømessige persistens og potensielle helserisikoer ført til økt gransking og regulering.

Fosforbaserte flammehemmere blir stadig mer populære på grunn av deres effektivitet og lavere miljøpåvirkning sammenlignet med halogenerte alternativer. Disse forbindelsene kan kategoriseres i to hovedtyper: reaktive og additive. Reaktive fosforflammehemmere binder seg kjemisk til polymeren under produksjonsprosessen, mens additive typer forblir fysisk blandet i plasten. Eksempler inkluderer trifenylfosfat (TPP) og ammoniumpolyfosfat (APP). De virker ved å fremme forkullingsdannelse, som fungerer som en barriere mot varme og oksygen, og dermed bremser forbrenningen.

Uorganiske flammehemmere, som aluminiumhydroksid og magnesiumhydroksid, er giftfrie og miljøvennlige alternativer. Disse forbindelsene frigjør vanndamp ved oppvarming, noe som kjøler ned materialet og fortynner brennbare gasser. De brukes ofte i applikasjoner der sikkerhet er avgjørende, for eksempel i elektriske og elektroniske enheter. Selv om de er mindre effektive ved lavere temperaturer sammenlignet med halogenerte eller fosforbaserte flammehemmere, gjør sikkerhetsprofilen dem til et foretrukket valg i mange applikasjoner.

Intumescerende flammehemmere er unike ved at de utvider seg når de utsettes for varme, og danner et beskyttende forkullet lag som isolerer det underliggende materialet fra flammer. Denne typen flammehemmer består vanligvis av en kombinasjon av en karbonkilde, en syrekilde og et blåsemiddel. Ved oppvarming katalyserer syrekilden karbonkilden til å danne forkullet materiale, mens blåsemiddelet skaper gassbobler som utvider forkullet lag. Denne mekanismen gir utmerket brannbeskyttelse og brukes ofte i belegg og fleksibel plast.

Selv om flammehemmere spiller en avgjørende rolle i å forbedre brannsikkerheten, reiser bruken av dem betydelige miljø- og helseproblemer. Mange halogenerte flammehemmere har blitt knyttet til negative helseeffekter, inkludert hormonforstyrrelser og utviklingsproblemer. Som et resultat av dette begrenser tilsynsorganer i økende grad bruken av dem. I motsetning til dette anses fosfor og uorganiske flammehemmere generelt som tryggere alternativer, selv om pågående forskning er nødvendig for å fullt ut forstå deres langsiktige virkninger.

Valget av flammehemmere i plast påvirkes av ulike faktorer, inkludert effektivitet, sikkerhet og miljøpåvirkning. Etter hvert som regelverket strammes inn og forbrukernes bevissthet øker, vil industrien sannsynligvis fortsette å bevege seg mot tryggere og mer bærekraftige flammehemmende alternativer. Å forstå de ulike typene flammehemmere og deres mekanismer er viktig for både produsenter, forbrukere og beslutningstakere i jakten på tryggere materialer.

Sichuan Taifeng New Flame Retardant Co., Ltd.er en produsent med 22 års erfaring som spesialiserer seg på produksjon av ammoniumpolyfosfat flammehemmere, og produktene våre eksporteres mye til utlandet.

Vårt representative flammehemmende middelTF-241er miljøvennlig og økonomisk, den har moden anvendelse i PP, PE, HEDP.

Hvis du trenger mer informasjon, kan du kontakte oss.

Kontakt: Cherry He

Email: sales2@taifeng-fr.com


Publisert: 28. oktober 2024