Nyheter

Hvordan lage en flammehemmende lateksvamp?

For flammehemmende krav til lateksvamp er følgende en analyse basert på flere eksisterende flammehemmere (aluminiumhydroksid, sinkborat, aluminiumhypofosfitt, MCA) sammen med formuleringsanbefalinger:

I. Analyse av eksisterende flammehemmende midlers anvendelighet

Aluminiumhydroksid (ATH)
Fordeler:

  • Miljøvennlig, lav kostnad.
  • Fungerer gjennom endoterm nedbrytning og vanndampfrigjøring, egnet for halogenfrie systemer.

Ulemper:

  • Krever høy belastning (30–50 ph) for effektivitet, noe som kan påvirke svampens elastisitet og tetthet.

Anvendelsesområde:

  • Egnet for grunnleggende flammehemmende formuleringer.
  • Anbefales å kombinere med synergister (f.eks. sinkborat).

Sinkborat
Fordeler:

  • Synergistisk flammehemmende middel, forbedrer ATH-effektiviteten.
  • Fremmer forkullingsdannelse og undertrykker røyk.

Ulemper:

  • Begrenset effektivitet når den brukes alene; krever kombinasjon med andre flammehemmere.

Anvendelsesområde:

  • Anbefales som synergist for ATH eller aluminiumhypofosfitt.

Aluminiumhypofosfitt
Fordeler:

  • Svært effektiv, halogenfri, lav belastning (10–20 ph).
  • God termisk stabilitet, egnet for høye krav til flammehemming.

Ulemper:

  • Høyere kostnad.
  • Kompatibilitet med latekssystemer må bekreftes.

Anvendelsesområde:

  • Egnet for høye flammehemmende standarder (f.eks. UL94 V-0).
  • Kan brukes alene eller i kombinasjon.

MCA (melamincyanurat)
Fordeler:

  • Nitrogenbasert flammehemmer, røykdempende.

Ulemper:

  • Dårlig dispergerbarhet.
  • Kan forstyrre skummingen.
  • Høy dekomponeringstemperatur (~300 °C), ikke samsvarende med lavtemperatur lateksbehandling.

Anvendelsesområde:

  • Anbefales ikke som en prioritet; krever eksperimentell validering.

II. Anbefalte formuleringer og prosessforslag

Formel 1: ATH + sinkborat (økonomisk alternativ)
Sammensetning:

  • Aluminiumhydroksid (ATH): 30–40 phr
  • Sinkborat: 5–10 phr
  • Dispergeringsmiddel (f.eks. silankoblingsmiddel): 1–2 phr (forbedrer dispergerbarheten)

Kjennetegn:

  • Lav kostnad, miljøvennlig.
  • Egnet for generelle flammehemmingskrav (f.eks. UL94 HF-1).
  • Kan redusere svampens motstandskraft noe; vulkaniseringsoptimalisering er nødvendig.

Formulering 2: Aluminiumhypofosfitt + sinkborat (høyeffektivt alternativ)
Sammensetning:

  • Aluminiumhypofosfitt: 15–20 phr
  • Sinkborat: 5–8 phr
  • Mykner (f.eks. flytende parafin): 2–3 phr (forbedrer prosesserbarheten)

Kjennetegn:

  • Høy flammehemmende effektivitet, lav belastning.
  • Egnet for scenarier med høy etterspørsel (f.eks. vertikal brenning V-0).
  • Kompatibiliteten mellom aluminiumhypofosfitt og lateks trenger testing.

Formulering 3: ATH + aluminiumhypofosfitt (balansert alternativ)
Sammensetning:

  • Aluminiumhydroksid: 20–30 phr
  • Aluminiumhypofosfitt: 10–15 phr
  • Sinkborat: 3–5 phr

Kjennetegn:

  • Balanserer kostnad og ytelse.
  • Reduserer avhengigheten av ett enkelt flammehemmermiddel, og minimerer påvirkningen på fysiske egenskaper.

III. Prosesshensyn

Dispergerbarhet:

  • Flammehemmere bør males til ≤5 μm for å unngå å påvirke skumstrukturen.
  • Fordispergering i lateks eller høyhastighetsblandeutstyr anbefales.

Herdingsforhold:

  • Kontroller herdetemperaturen (vanligvis 110–130 °C for lateks) for å forhindre for tidlig nedbrytning av flammehemmere.

Ytelsestesting:

  • Viktige tester: Oksygenindeks (LOI), vertikal forbrenning (UL94), tetthet, motstandskraft.
  • Hvis flammehemmingen ikke er tilstrekkelig, øk gradvis aluminiumhypofosfitt- eller ATH-forholdet.

IV. Ytterligere anbefalinger

MCA-testing:

  • Hvis du prøver, bruk 5–10 ph i små porsjoner for å observere effekten på skummingens jevnhet.

Miljøsertifiseringer:

  • Sørg for at valgte flammehemmere er i samsvar med RoHS/REACH for eksport.

Synergistiske blandinger:

  • Vurder å tilsette små mengder nanoleire (2–3 ph) for å forsterke forkullingsbarriereeffektene.

This proposal serves as a reference. Small-scale trials are recommended to optimize specific ratios and process parameters. More info , pls contact lucy@taifeng-fr.com 


Publiseringstid: 22. mai 2025