Fordeler med flammehemmende middel av magnesiumhydroksid
Magnesiumhydroksid er en tradisjonell type flammehemmende fyllstoff basert på fyllstoff. Når det utsettes for varme, brytes det ned og frigjør bundet vann, og absorberer en betydelig mengde latent varme. Dette reduserer overflatetemperaturen til komposittmaterialet i flammer, noe som hemmer polymernedbrytning og kjøler ned de genererte brennbare gassene. Magnesiumhydroksid er et lovende uorganisk flammehemmende fyllstoff for polymerbaserte kompositter. I likhet med aluminiumhydroksid fungerer det ved å absorbere varme gjennom termisk nedbrytning og frigjøre vann, noe som gjør det giftfritt, røykfattig og miljøvennlig, ettersom det resulterende magnesiumoksidet er stabilt og ikke forårsaker sekundær forurensning.
Sammenlignet med halogenholdige organiske flammehemmere krever det imidlertid en fyllingsgrad på over 50 %. for å oppnå samme flammehemmende effekt, siden magnesiumhydroksid er uorganisk, har overflaten dårlig kompatibilitet med polymersubstrater. En så høy fyllingsgrad, uten overflatemodifisering, ville forringe de mekaniske egenskapene til komposittmaterialet. Derfor er overflatemodifisering nødvendig for å forbedre kompatibiliteten med polymersubstrater, og sikre at de mekaniske egenskapene til det fylte materialet ikke kompromitteres – eller til og med forbedres i noen aspekter.
Gjennom flammehemmende prosessen produserer ikke magnesiumhydroksid noen skadelige stoffer. Dessuten kan nedbrytningsproduktene absorbere store mengder giftige gasser og røyk som genereres ved forbrenning av gummi, plast og andre polymerer. Aktivt magnesiumoksid absorberer kontinuerlig ufullstendig forbrente smeltede rester, og slukker raskt flammene samtidig som det eliminerer røyk og forhindrer drypping av smelten. Det er en tradisjonell miljøvennlig uorganisk flammehemmer.
For tiden er aluminiumhydroksid mer utbredt i Kina. Men når temperaturen under polymerbehandling øker, har aluminiumhydroksid en tendens til å dekomponere, noe som reduserer flammehemmende effektivitet. Til sammenligning tilbyr magnesiumhydroksid følgende fordeler:
- Høyere termisk nedbrytningstemperatur – Magnesiumhydroksid dekomponerer ved 340 °C, som er 100 °C høyere enn aluminiumhydroksid. Dette muliggjør høyere plastbearbeidingstemperaturer, forbedrer ekstruderingseffektiviteten, forbedrer mykgjøringen, reduserer støpetiden og sikrer høy overflateglans med færre defekter samtidig som den opprettholder sterk avskallingsstyrke.
- Jevn partikkelstørrelse og god kompatibilitet – Den jevne partikkelfordelingen sikrer bedre kompatibilitet med underlag, og minimerer påvirkningen på produktets mekaniske egenskaper.
- Dannelse av en beskyttende barriere – Etter dehydrering under forbrenning er det resulterende magnesiumoksidet et høyfast, varmebestandig materiale som fungerer som en beskyttende barriere og isolerer flammer og giftige gasser. Magnesiumhydroksid nøytraliserer også sure gasser (SO₂, NOx, CO₂) som produseres under plastisk forbrenning.
- Høy nedbrytningseffektivitet og røykdempende egenskaper – Den har sterke flammehemmende og røykdempende egenskaper, samtidig som den er mindre slitende for utstyr, og dermed forlenger maskinens levetid.
- Kostnadseffektivt – Flammehemmeren magnesiumhydroksid koster halvparten av aluminiumhydroksid. Den høye fyllekapasiteten reduserer produksjonskostnadene betydelig.
more info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Publisert: 19. august 2025